尼龙齿轮精密注塑成型技术的工艺难点

尼龙齿轮精密注塑成型技术的工艺难点

（一）精度控制难点

• 公差要求高
  • 高精度齿轮允许的公差要求高，超出美国塑料工业协会所定义的“好”的标准。多数成型专家需使用配有加工控制单元的成型机器，在复杂的窗口上，精确控制成型温度、注射压力等变量来成型精密的齿轮。部分专家还会在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。
• 尺寸稳定性
  • 尼龙齿轮的尺寸容易受多种因素影响，例如季节性温度变换、生产环境中的温度波动都会影响齿轮的尺寸精度。所以模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件，有时还会使用自动化技术确保冷却方式的一致。

（二）齿轮构型相关难点

• 复杂成型动作需求
  • 某些斜齿轮可能需要复杂的成型动作来制造最终产品，例如其他的齿轮在较厚部分需要使用芯齿来减少收缩，这对成型技术提出了更高的要求。
• 特性要求高
  • 为了在传送动力最大化的同时让传送错误和噪音最小化，需要对齿轮的同心性、齿形以及其它的特性提出很高的加工精确要求。